换气老化试验箱通过模拟高温和大气压下的空气老化来确定塑料的性能，并将其与未老化试验样品的性能进行比较，从而改进现有材料，这是一个不可或缺的试验箱。塑料行业通常有两种方法来进行通风老化试验A：重力对流热老化试验箱-建议使用标称厚度不大于0.25mm样品。热老化试验箱应与热老化试验箱相连GB/T11026.4-1999一致(无强制空气循环)；B：强制气体老化试验箱-建议使用标称厚度大于0.25mm样品。热老化试验箱应与热老化试验箱相连GB/T11026.4-1999一致(带强制空气循环)±10)次/h在箱内保持均匀的试验温度。建议使用记录仪器监测暴露温度和湿度。

       GB/T在7141-2008标准中，通风老化试验箱试验时对样品有四个要求，即：

       (1)试件的总数和类型应符合国家行业标准的要求，以检验其特殊性，并在选定的每个周期时间和温度下考虑该规定。除非所有相关方都有其他要求或有其他谈判，否则每种原材料在选定的每个周期时间和温度下至少暴露三个平行面试件。

       (2)试件的厚度应等于但不超过预期应用中的小厚度。

       (3)在预估应用中，试件的做法应相同。

       (4)一系列温度的所有实验试件均为同一批号。

       塑料通常有两种方法来进行通风老化试验。首先，如果在单一温度下进行实验，所有塑料材料都应在同一设备中暴露。每个曝光周期中每个原材料的平行面试件数量应足够，以确保用于定性分析原材料特性的实验结果可以通过方差分析或类似的数据统计分析方法进行。

       2、在进行一系列温度测试时，为了明确所需的特征变化与温度之间的关系，应少应用四个温度。每个温度（1）低温也应在大约六个月内改变特征或使货物无效，超过预期水平。如果第二个温度较高，则应在大约一个月内改变特征或使货物无效。（2）第三个温度和第四个温度应在大约一周和一天内超过预期水平。

       3、根据可用的实验方法，检测一组非暴露试件的选择特性，包括情况调整。以下是塑料材料通气老化试验的实际实验过程：

       1.将样品安装在样品框架上，并将样品框架放在通风老化试验箱中，以确保样品的两侧暴露在气流中。为了减少通风老化试验箱中温度变化的影响，建议定期调整样品或样品框架的位置。

       2.在规定的温度下，在选定的时间间隔内暴露保留的一系列样品。暴露后，根据规定的方法对这些样品进行调整，然后进行测试。如果预期存在非加热老化的影响，则应调整和测试一组未暴露的老化平行样品。